一、產品關鍵詞
高穩定性橡膠促進劑高速乳化機,橡膠硫化促進劑乳化機，德國進口高速乳化機，SGN高速乳化機，德國納米乳化機
二、高速乳化機的工藝
SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行，而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
三、橡膠促進劑的簡介
橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑，橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應非常慢，因此硫化促進劑應運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯反應，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學結構分主要有次磺酰胺類、噻唑類、還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。目前使用的橡膠促進劑多為單一種類的促進劑，雖然具備促進橡膠硫化的能力，但其效果不夠理想，并且zui終獲得的橡膠產品存在一定的質量問題。
在橡膠硫化過程中應用橡膠促進劑，可大大提高橡膠制品的生產效率，降低產品成本，且可改善制品的物理機械性能，使厚制品質量均勻，并改善制品的外觀質量并使其色 澤鮮艷。
目前，橡膠促進劑種類繁多，按照化學性質及其化學組成可分為無機促進劑和有機促進劑，由于添加有機促進劑后所達到的促進效果更大，硫化特性更好，制得的硫化膠物 理機械性能更優良，因此，有機促進劑已基本取代無機促進劑，被廣泛應用于橡膠工業。
四、高速乳化機的原理
SGN高穩定性橡膠促進劑高速乳化機具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
五、乳化機的工作過程
1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，zui終完成分散、乳化、均質過程。
六、乳化機結構特點
1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
七、乳化機的優勢
·結合優良的研磨效果的高吞吐量
·定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率
·為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
·適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
·能在高達16 bar的壓力下操作
·容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器
·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
·具有耐磨材料的高性能機械密封密封
·高質量的表面處理，便于清洗
·可根據要求提供其他材料和表面處理
·機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
·噪音低
·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
·符合3A衛生和認證
·根據需要提供制藥
·根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
乳化機的其它參數：
高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結
